冷冻干燥机相比常规干燥机有哪些优势

有各种干燥方法，例如日光干燥，沸腾干燥，干燥，喷雾干燥和真空干燥等，但是通常的干燥方法通常在高于0℃或更高的温度下进行。干燥的产品通常具有体积减小和质地坚硬的问题。大多数易挥发成分将丢失。一些热敏材料会变性和失活，有些材料甚至可能被氧化。因此，与干燥前相比，干燥后的产品的性能差异很大。冷冻干燥机的冷冻干燥方法基本上在0℃下进行，即，产品以冷冻状态进行。只有在后期降低产品的残留水分时，才允许将产品升高到高于0℃的温度，但通常不能超过40°C。在真空条件下，当水蒸气直接升华时，药物保留在冷冻的冰架中，形成海绵状疏松的多孔结构，因此干燥后其体积几乎不变。再次使用前，只需添加注射用水，水将立即溶解。因此，与传统干燥机相比，冷冻干燥机具有以下优点：

    在冷冻干燥机的冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此可以保持原始特性。

    由于材料中的水分在预冷冻后以冰晶的形式存在，因此最初溶解在水中的溶解的无机盐类物质会均匀地分布在材料中。在升华过程中，溶解在水中的溶解物质会沉淀出来，避免了一般干燥方法中由于材料内部的水向表面迁移而使无机盐沉淀在表面而引起的表面硬化现象。

    许多热敏性物质不会变性或失活。

    低温干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很少。

    由于在冷冻状态下干燥，因此体积几乎没有变化，并且在不浓缩的情况下保持了原始结构。

    冷冻干燥机可以去除95％至99％的水分，因此干燥后的产品可以长期保存而不会变质。

    干燥后的材料是疏松，多孔和海绵状的。加水后，它可以迅速完全溶解，并几乎立即恢复其原始性能。

    由于材料处于冷冻状态，温度很低，所以加热用热源温度不高，常温或低温加热器可以满足要求。如果冷冻室和干燥室分开，则干燥室不需要隔热，并且不会有大量的热损失，因此热能的使用非常经济。